පොදු විලවුන්ඇසුරුම් ද්රව්යඇතුළත් වේප්ලාස්ටික් බෝතල්, වීදුරු බෝතල්, හෝස්, ආදිය විවිධ ද්රව්ය විවිධ ලක්ෂණ ඇති අතර විවිධ වයනය සහ අමුද්රව්ය සමඟ විලවුන් සඳහා සුදුසු වේ. සමහර රූපලාවන්ය ද්‍රව්‍යවල විශේෂ අමුද්රව්ය ඇති අතර අමුද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විශේෂ ඇසුරුම් අවශ්‍ය වේ. අඳුරු වීදුරු බෝතල්, වැකුම් පොම්ප, ලෝහ හෝස් සහ ඇම්පියුලස් බහුලව භාවිතා වන විශේෂ ඇසුරුම් වේ.
පරීක්ෂණ අයිතමය: බාධක ගුණාංග
ඇසුරුම්වල ඇති බාධක ගුණාංග රූපලාවණ්‍ය ඇසුරුම් සඳහා වැදගත් පරීක්ෂණ අයිතමවලින් එකකි. බාධක ගුණ යනු ගෑස්, ද්‍රව සහ අනෙකුත් පාරගම්ය මත ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල බාධක බලපෑමයි. බාධක ගුණ යනු කල් තබා ගන්නා කාලය තුළ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයකි.
රූපලාවණ්‍ය අමුද්‍රව්‍යවල ඇති අසංතෘප්ත බන්ධන පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වී කුණුවීම හා පිරිහීමට හේතු වේ. ජලය නැතිවීම පහසුවෙන්ම විලවුන් වියළීමට හා දැඩි වීමට හේතු විය හැක. ඒ අතරම, රූපලාවණ්‍ය ද්‍රව්‍යවල ඇරෝමැටික සුවඳ පවත්වා ගැනීම රූපලාවන්ය ද්රව්ය අලෙවියට ඉතා වැදගත් වේ. බාධක කාර්ය සාධන පරීක්ෂණයට ඔක්සිජන්, ජල වාෂ්ප සහ ඇරෝමැටික වායු සඳහා රූපලාවණ්‍ය ඇසුරුම්වල පාරගම්යතාව පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ.
1. ඔක්සිජන් පාරගම්යතා පරීක්ෂණය. මෙම දර්ශකය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ චිත්රපට, සංයුක්ත චිත්රපට, රූපලාවන්ය ඇසුරුම් බෑග් හෝ රූපලාවණ්‍ය ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා කරන බෝතල්වල ඔක්සිජන් පාරගම්යතා පරීක්ෂණය සඳහා ය.
2. ජල වාෂ්ප පාරගම්යතා පරීක්ෂණය. රූපලාවණ්‍ය ඇසුරුම් පටල ද්රව්ය සහ බෝතල්, බෑග් සහ කෑන් වැනි ඇසුරුම් බහාලුම්වල ජල වාෂ්ප පාරගම්යතාව තීරණය කිරීම සඳහා එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. ජල වාෂ්ප පාරගම්යතාව නිර්ණය කිරීම හරහා, ඇසුරුම් ද්රව්ය වැනි නිෂ්පාදනවල තාක්ෂණික දර්ශක පාලනය කිරීම සහ නිෂ්පාදන යෙදුම්වල විවිධ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සකස් කළ හැක.
3. සුවඳ විලවුන් සංරක්ෂණ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණය. මෙම දර්ශකය විලවුන් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. රූපලාවණ්‍ය ද්‍රව්‍යවල සුවඳ නැති වූ විට හෝ වෙනස් වූ විට, එය නිෂ්පාදනයේ අලෙවියට බලපානු ඇත. එබැවින්, රූපලාවන්ය ඇසුරුම්වල සුවඳ සංරක්ෂණය කිරීමේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
පරීක්ෂණ අයිතමය: ශක්ති පරීක්ෂණය
ශක්ති පරීක්ෂණ ක්‍රමවලට නිෂ්පාදන ඇසුරුම්කරණ සැලසුම් ද්‍රව්‍යවල ආතන්ය ශක්තිය, සංයුක්ත පටලවල පීල් කිරීමේ ශක්තිය, තාප මුද්රා ශක්තිය, කඳුළු ශක්තිය සහ සිදුරු ප්‍රතිරෝධය වැනි දර්ශක ඇතුළත් වේ. පීල් ශක්තිය සංයුක්ත පද්ධති ශක්තිය ලෙසද හැඳින්වේ. එය සංයුක්ත චිත්රපටයේ ස්ථර අතර බන්ධන ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීමයි. බන්ධන ශක්තිය අවශ්‍යතාවය ඉතා අඩු නම්, ඇසුරුම් භාවිතයේදී කාන්දු වීම සහ ස්ථර අතර වෙන්වීම වැනි අනෙකුත් ගැටළු ඇති කිරීම ඉතා පහසුය. තාප මුද්රා ශක්තිය යනු මුද්රාවෙහි ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීමයි. නිෂ්පාදනයේ ගබඩා කිරීම සහ ප්‍රවාහන කළමනාකරණය අතරතුර, තාප මුද්‍රාවේ ශක්තිය ඉතා අඩු වූ පසු, එය තාප මුද්‍රාව කැඩීම සහ අන්තර්ගතය කාන්දු වීම වැනි ගැටළු වලට සෘජුවම හේතු වේ. සිදුරු ප්‍රතිරෝධය යනු දෘඩ වස්තූන් මගින් සිදුරුවලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ඇසුරුම්කරණයේ ඇති හැකියාව පිළිබඳ අවදානම් තක්සේරුවකි.
ශක්ති පරීක්ෂාව ඉලෙක්ට්‍රොනික ආතන්ය පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරනු ඇත. සීමාසහිත Shandong Puchuang Industrial Technology Co., විසින් ස්වාධීනව සංවර්ධනය කර නිෂ්පාදනය කරන ලද ආතන්ය යන්ත්‍රයට එකවර බහු පර්යේෂණාත්මක පරීක්ෂණ (ආතන්ය ශක්තිය, පීල් ශක්තිය, සිදුරු කාර්ය සාධනය, කඳුළු ශක්තිය, ආදිය) සම්පූර්ණ කළ හැකිය; තාප මුද්රා පරීක්ෂකයාට ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යයේ තාප මුද්රා ශක්තිය සහ තාප මුද්රා පීඩනය නිවැරදිව පරීක්ෂා කළ හැකිය.
පරීක්ෂණ අයිතමය: ඝණකම පරීක්ෂණය
චිත්රපට පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඝනකම මූලික හැකියාවන් දර්ශකය වේ. අසමාන ඝනකම බෙදා හැරීම චිත්රපටයේ ආතන්ය ශක්තිය සහ බාධක ගුණාංගවලට සෘජුවම බලපානවා පමණක් නොව, චිත්රපටයේ පසුකාලීන සංවර්ධනය හා සැකසීමටද බලපානු ඇත.
රූපලාවණ්‍ය ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යයේ (චිත්රපටයේ හෝ පත්‍රයේ) ඝනකම ඒකාකාරීද යන්න චිත්රපටයේ විවිධ ගුණාංග පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පදනම වේ. අසමාන චිත්රපට ඝණකම චිත්රපටයේ ආතන්ය ශක්තිය සහ බාධක ගුණාංග පමණක් නොව, චිත්රපටයේ පසුකාලීන සැකසුම් වලටද බලපානු ඇත.
ඝනකම මැනීම සඳහා බොහෝ ක්රම තිබේ, ඒවා සාමාන්යයෙන් ස්පර්ශ නොවන සහ ස්පර්ශක වර්ග වලට බෙදා ඇත: ස්පර්ශ නොවන වර්ග වලට විකිරණ, සුළි ධාරාව, අතිධ්වනික, ආදිය ඇතුළත් වේ. ස්පර්ශක වර්ග කර්මාන්තයේ යාන්ත්‍රික ඝණකම මැනීම ලෙසද හැඳින්වේ, ඒවා ලක්ෂ්‍ය සම්බන්ධතා සහ මතුපිට ස්පර්ශ ලෙස බෙදා ඇත.
වර්තමානයේ, රූපලාවණ්‍ය චිත්‍රපටවල ඝණකම පිළිබඳ රසායනාගාර පරීක්ෂණය යාන්ත්‍රික මතුපිට සම්බන්ධතා පරීක්ෂණ ක්රමය අනුගමනය කරයි, එය thickness ණකම සඳහා බේරුම්කරණ ක්‍රමයක් ලෙසද භාවිතා කරයි.
පරීක්ෂණ අයිතම: ඇසුරුම් මුද්රා පරීක්ෂණය
රූපලාවණ්‍ය ඇසුරුම්වල මුද්රා තැබීම සහ කාන්දු වීම හඳුනා ගැනීම යනු වෙනත් ද්රව්ය ඇතුළුවීම හෝ අන්තර්ගතය පිටවීම වැළැක්වීම සඳහා ඇසුරුම් බෑගයේ ලක්ෂණ වේ. බහුලව භාවිතා වන හඳුනාගැනීමේ ක්රම දෙකක් තිබේ:
1. ජල අවපීඩන ක්රමය:
පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වේ: රික්ත ටැංකියේ ආස්රැත ජලය සුදුසු ප්‍රමාණයක් දමා, නියැදිය රික්ත ටැංකියට දමා පීඩන තහඩුව යට තබන්න එවිට පැකේජය සම්පූර්ණයෙන්ම ජලයේ ගිල්වනු ලැබේ; ඉන්පසුව රික්ත පීඩනය සහ පරීක්ෂණයේ වේලාව සකසන්න, පරීක්ෂණය ආරම්භ කරන්න, රික්තක කුටිය ඉවත් කරන්න, සහ ජලයේ ගිල්වන ලද නියැදිය අභ්‍යන්තර හා බාහිර පීඩන වෙනසක් ඇති කිරීමට සලස්වන්න, නියැදිය තුළ වායු ගැලීම නිරීක්ෂණය කරන්න, සහ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය තීරණය කරන්න. නියැදිය.
2. ධනාත්මක පීඩන හඳුනාගැනීමේ ක්රමය:
පැකේජයේ අභ්‍යන්තරයට පීඩනය යෙදීමෙන්, මෘදු පැකේජයේ පීඩන ප්‍රතිරෝධය, මුද්රා තැබීමේ උපාධිය සහ කාන්දු වීමේ දර්ශකය පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, එමඟින් එහි අඛණ්ඩතාව සහ මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගනී.
පසු කාලය: ජූලි-24-2024